Metoda korisnosti limene rude određena je vlastitim karakteristikama. Kao što je ranije spomenuto, trenutna proizvodnja koncentrata kositra ·
Ogromna većina rude proizvodi se iz depozita kasiterita, a gustoća kasiterita je veća od one koegzistirajućih minerala. Stoga je tradicionalni postupak korisnosti kasiterita težak i velik korisnik. Međutim, s vremenom, veličina čestica kasiterita u odabranoj rudi kontinuirano se smanjuje, što dovodi do pojave procesa flotacije kasiterita i selektivnih procesa flokulacije. Osim toga, zbog prisutnosti različitih minerala željeznog oksida u mineralima kositra, poput magnetita, hematita i limonita, ti se minerali ne mogu dobro odvojiti od kasiterita kroz flotaciju i gravitacijsko odvajanje. Stoga su se posljednjih godina pojavile operacije magnetskog odvajanja u postupku korisničke rude. Ova vrsta operacije magnetskog odvajanja uglavnom je usmjerena na odvajanje kositra i željeza, što se razlikuje od postupka suhog magnetskog odvajanja usmjerenog na odvajanje volframa i kositra. Ukratko, metoda korisnosti limene rude probila se kroz tradicionalni postupak razdvajanja jednostruke gravitacije i ušla u novu eru kombinirane uporabe nekoliko metoda korisnosti. Ipak, korisnost gravitacije ostaje glavna metoda za korištenje limene rude.
Kineska tehnologija korisnosti TIN -a svrstana je u vrh u svijetu, a njegove su karakteristike opisane na sljedeći način:
1. Obrada sirove rude
Obrada sirove rude u postrojenju za korištenje TIN -a može se otprilike podijeliti u sljedeće aspekte: pranje rude, olimiranje, drobljenje, probir, šaržiranje, priprema gnojnih suspenzija i teški medij prije selekcije. Za različite tvornice, ili za kombinaciju različitih sadržaja, ili samo nekoliko njih. Ključne točke ukratko su opisane na sljedeći način:
Operacija deslimiranja ključni je zadatak u postupku odabira, koji izravno utječe na pokazatelje odabira. Više od 80% postojeće rude u kineskim postrojenjima za korištenje je limena ruda. Na primjer, rudnik Yunxi pijeska kositra sadrži 40-60% -10% finozrnate boje veličine mikro metra u sirovoj rudi, što je ometanje faktora za bilo koju metodu obrade minerala. Operacija oginjanja zapravo je podijeljena u dvije faze, jedna je disocijacija i disperzija rudnog blata, a druga je odvajanje blata i pijeska. Te se dvije faze mogu izvesti odvojeno ili sinkrono. Glavna svrha desliminga je disocirati i rastjerati fino blato pomiješano s grubim česticama i nakupine blata formiranih unutar finog blata. Trenutno, oprema za dessliming koja se koristi u Kini uključuje vodene puške, razne rude za perilice rublja itd. Raspravljena suspenzija rude može se ukloniti izravno pomoću hidrauličkog ciklona s promjerom od 125 milimetara (ili 75 milimetara) nakon prosijavanja (prvo oginjenje i desliming i zatim ocjenjivanje); I što je još važnije, prvo se klasificira ciklonom velikog promjera (s promjerom od 250 milimetara ili 500 milimetara), a njegovo prelijevanje potom opušta gore spomenuti ciklon malih promjera (klasifikacija prvo, a zatim opuštanje). U inozemstvu je promjer korištenog ciklona desiltinga malen čak 50 milimetara, ili čak 25 milimetara.
Posljednjih godina, teška srednja selekcija primjenjuje se u postrojenjima za razvrstavanje kositra, kako u zemlji tako i na međunarodnoj razini. Taj su postupak usvojile glavne tvornice u Guangxi i Gejiudu u Yunnanu u Kini. Važne biljke korisnih lima kao što su Australija, Bolivija i Ujedinjeno Kraljevstvo također prihvaćaju. Teški srednji cikloni obično se koriste u zemlji. Strane zemlje razvijaju D W. P da se separator ima vrlo dobar učinak. Ekonomske koristi od odabira teških medija uglavnom ovise o stopi uklanjanja otpada. Općenito govoreći, ako je stopa uklanjanja otpada ispod 20-25%, nema ekonomske vrijednosti.
Osim toga, ponekad se koncentratori konusa koriste i kao oprema za odabir.
2. Odabir mineralnog pijeska
Izbor rude limene rude uglavnom prihvaća višestupanjski postupak mljevenja i odabira, jer je limena ruda krhka i lakša je prerušiti od ostalih koegzistirajućih minerala. Opći broj odlomaka je dva do četiri.
Iz procesne perspektive, ako je potrebno ukloniti sulfide, postavlja se pitanje hoće li se prvo ili kasnije odsučiti, da li se jednom ili više puta desulfurizirati, a sve to treba utvrditi na temelju svojstava rude. U samom sustavu za odabir kositra, prema iskustvu Kine, stvara se sekundarni koncentrat između koncentrata tresenja i intermedijarne rude, a on je centralno obrađen, poznat kao "sekundarno koncentracijsko centralizirano ponovno pranje". Osim nekih pojedinačnih kasiterita, većina sekundarnog koncentrata sastoji se od kompleksa željeznih kositra s grubom veličinom čestica. Razdvojite ovaj dio materijala od glavnog postupka pomoću postupka pranja, odvojite ga od glavnog postupka, zasebno ga brusite i odaberite odvojeno. Rezultat toga je izbjegavanje miješanja ovog dijela materijala koji sadrže visoko željezo.
