Srž razvrstavanja plažnih mjesta leži u korištenju razlika u fizikalno-kemijskim svojstvima kao što su gustoća, magnetizam, električna svojstva i mogućnost vlaženja površine različitih minerala. U kombinaciji sa karakteristikama plažnog sloja, koje su relativno ujednačena veličina čestica, nizak sadržaj mulja i dobro obogaćenje teškim mineralima, usvojen je kombinirani tijek procesa klasifikacije → gravitacijsko odvajanje → magnetsko odvajanje → elektrostatsko odvajanje / flotacija. U isto vrijeme, potrebni su pomoćni procesi kao što su odmuljivanje, odvodnjavanje i uklanjanje nečistoća. Slijede standardizirani procesi sortiranja, ključna oprema i operativne točke, koje su prikladne za industrijsku-proizvodnju i potrebe spajanja procesa u vanjskotrgovinskom poslovanju.
I. Prethodni-tretman prije odvajanja: Priprema sirovina (suština je uklanjanje nečistoća i kvaliteta kako bi se izbjeglo naknadno začepljenje opreme/niska učinkovitost odvajanja) Nakon iskopavanja obalnog sloja (brodom/na kopnu), sadržavat će školjke, šljunak, mulj i sol morske vode. Pred-tretman je temelj odvajanja, a koraci su sljedeći: Grubo prosijavanje: Koristite vibrirajuće sito (kružno vibrirajuće sito/linearno sito) za prosijavanje školjki i velikih komada šljunka većih od 20 mm. Proizvod ispod sita je sirovi materijal od 0,074~20mm (teški minerali u primorskom placeru uglavnom su koncentrirani u rasponu veličine čestica od 0,074~2mm); Odmuljavanje i odvodnjavanje: Koristite spiralni klasifikator/hidrociklon za uklanjanje mulja manjeg od 0,074 mm (muljevite tvari će se zalijepiti za površinu minerala, utječući na naknadno odvajanje), i istovremeno koristite sito za odvodnjavanje kako biste uklonili višak morske vode iz sirovog materijala, kontrolirajući sadržaj vlage na manje od 15%; Razvrstavanje: Upotrijebite visoko{12}}vibrirajuće sito/sito za razvrstavanje kako biste razdvojili sloj na grube čestice (1~2 mm), srednje čestice (0,25~1 mm) i fine čestice (0,074~0,25 mm) na temelju veličine čestica. Sirovine iste veličine čestica ulaze u kasniju separaciju (učinkovitost separacije minerala različitih veličina čestica uvelike varira, a klasiranje može poboljšati točnost obrade naknadne opreme).
II. Proces odvajanja jezgre: Slijedeći načelo "početi s lakšim i prijeći na tvrđe", glavni vrijedni minerali u naslagama na plaži odvajaju se od najznačajnijih razlika u fizičkim svojstvima. To uključuje ilmenit, cirkon, rutil, monacit, ksenotim, kvarcni pijesak (pridruženi) itd. Među njima, razlike u gustoći (teški minerali imaju gustoću od 4,0~7,0 g/cm³, dok kvarc ima gustoću od 2,65 g/cm³) i magnetske razlike su svojstva koja se najlakše mogu iskoristiti. Stoga je slijed odvajanja gravitacijska koncentracija → diferencijacija magnetskom separacijom → elektrostatska separacija / pročišćavanje flotacijom, pri čemu svaka faza filtrira jedan koncentrat.
(1) Korak 1: Ponovna selekcija - Obogatite teške minerale i odbacite veliku količinu gangue (uglavnom kvarca). Jezgra je iskoristiti razliku u gustoći između teških minerala i jalovine, i kroz gravitacijsko polje/polje centrifugalne sile, učiniti da se teški minerali talože i obogaćuju, odbacujući više od 80% kvarcnog pijeska, kako bi se dobio miješani koncentrat teških minerala (pomiješan s ilmenitom, cirkonom, rutilom, itd.). Ovo je ključni proces obogaćivanja za odvajanje naslaga na plaži. Prikladna oprema i njene karakteristike su sljedeće:
Trommel Screen
Spral padobran
stol koji se trese
Operation points: For the gravity separation of coastal placer deposits, it is preferred to use a combination of spiral chutes (coarse separation) and shaking tables (fine separation). The spiral chutes remove a large amount of quartz, while the shaking tables increase the enrichment ratio of heavy minerals to 10-50 times, resulting in a mixed concentrate with a heavy mineral content of >60%. Tijekom gravitacijske separacije potrebno je kontrolirati koncentraciju sirovine (20%-30%) i brzinu punjenja kako bi se izbjegao prekomjerni protok rude, koji može dovesti do gubitka teških minerala.
(2) Korak 2: Magnetska separacija - Odvajanje različitih minerala u naslagama na plaži na temelju njihovih magnetskih razlika, kao što su ilmenit i monacit. Magnetske razlike među ovim mineralima su značajne: jak magnetizam (ilmenit), slab magnetizam (monacit, biotit) i ne-magnetizam (cirkon, rutil, kvarc). Magnetska separacija koristi ove razlike za odvajanje magnetskog koncentrata (ilmenit/monacit) od miješanih teških minerala, dok odbacuje ne-magnetske minerale (cirkon, rutil, itd.). Osnovna oprema je suhi magnetski separator (naslage na plaži imaju nizak sadržaj vlage nakon dehidracije, što suhu magnetsku separaciju čini učinkovitijom i bez otpada-u usporedbi s mokrom separacijom). Uobičajene industrijske kombinacije uključuju: magnetski separator s jakim magnetskim valjcima (snaga magnetskog polja 8000~12000Oe): odvaja jako magnetski ilmenit da bi se dobio koncentrat ilmenita (sadržaj TiO₂ veći ili jednak 45%, koji se može izravno izvoziti/dalje prerađivati); magnetski separator sa slabim magnetskim valjkom (snaga magnetskog polja 2000~6000Oe): odvaja slabo magnetni monazit (mineral rijetke zemlje) od jalovine jake magnetske separacije da bi se dobio koncentrat monacita; magnetska separacijska kolona/mokri magnetski separator: ako sirovina ima visok sadržaj vlage, mokra magnetska separacija koristi se za dodatnu separaciju kako bi se izbjegao gubitak magnetskih minerala.
Radne točke: Za magnetsko odvajanje, jakost magnetskog polja treba prilagoditi prema magnetskim svojstvima minerala kako bi se izbjegla adsorpcija ne-magnetskih minerala zbog pretjerano jakog magnetskog polja ili gubitak magnetskih minerala zbog pretjerano slabog magnetskog polja. Za suhu magnetsku separaciju, brzinu punjenja treba ravnomjerno kontrolirati kako bi se spriječilo da sloj rude bude predebeo, što može utjecati na magnetsku separaciju.
(III) Korak 3: Elektro-separacija/flotacija - Pročišćavanje ne-magnetskih vrijednih minerala kao što su cirkon i rutil. Jalovina nakon magnetske separacije ne-magnetski vrijednih minerala kao što su cirkon i rutil su ne-magnetski miješani minerali (uključujući cirkon, rutil, kvarc, feldspat, itd.). Ovi minerali imaju male razlike u gustoći i magnetizmu i zahtijevaju odvajanje na temelju električnih svojstava (permitivnost) ili površinske močivosti da bi se dobili koncentrati cirkona i rutila visoke-čistoće. Ovo je proces pročišćavanja za odvajanje rude na plažu. Dva su procesa prikladna za različite scenarije: 1. Elektro-separacija (glavni proces, prikladan za rudače na plaži) koristi razlike u dielektričnoj konstanti i vodljivosti minerala. U visoko{15}}naponskom električnom polju, vodljivi minerali (rutil, ostaci ilmenita) adsorbiraju se na elektrode, dok se ne-vodljivi minerali (cirkon, kvarc) izbacuju centrifugalnom silom. Osnovna oprema je valjkasti elektro-separator visokog{18}}tlaka (industrijska standardna oprema). Radni proces je sljedeći: gruba obrada: odvajanje rutila (vodljivog) od cirkona (ne-vodljivog) kako bi se dobio grubi koncentrat rutila; čišćenje: višestruka elektro{22}}separacijska pročišćavanja za povećanje sadržaja TiO₂ u koncentratu rutila na veći ili jednak 95%, i sadržaj ZrO₂・SiO₂ u koncentratu cirkona na veći ili jednak na 65% (standardni industrijski proizvod).
