mily@benefication.com    +8618379873189
Cont

Imate li pitanja?

+8618379873189

Oct 13, 2021

Minerali, rude

Ruda je količina stijena koja sadrži komponente ili minerale u načinu pojavljivanja koji je čini vrijednom za rudarstvo. Rude se moraju preraditi kako bi se iz otpadne stijene i rudnih minerala izvukli metali od interesa. Uobičajene rude su boksit, željezna ruda, mangan, bakar.

Prerada rude

Iskopavanje rude sa zemlje samo je pola uspjeha. Prerada rude često je jednako izazovna i skupa, što se događa u rafinerijama, topionicama i mlinovima. Prerada rude sastoji se od sljedećih faza:
  • 1. drobljenje i mljevenje rude

  • 2. dodavanje procesne vode (općenito dekantirane iz jalovišta) za stvaranje kaše

  • 3. dodavanje vapna u rudu i otopine cijanida u kašu za ispiranje zlata i srebra u otopinu

  • 4. dodavanje ugljika u adsorbiranje otopljenih metala i uklanjanje iz kaše

  • 5. uklanjanje metala iz ugljika ispiranjem kiselinom i cirkulacijom otopine kaustičnog cijanida

  • 6. taloženje zlata i srebra elektro-dobitkom

  • 7. taljenje metalnih proizvoda u šipke

  • 8. ispumpavanje neplodne kaše (jalovine) u skladište jalovine.

Drobljenje i mljevenje rude

Svrha drobljenja i mljevenja rude je mljevenje i klasifikacija veličine kako bi se ruda svela na sitne čestice

Postupak drobljenja rude:


Općenito, kompletno postrojenje za drobljenje rude sastoji se od čeljusne drobilice, klasifikatora kugličnih mlinova, magnetskog separatora, flotacijskih strojeva, zgušnjivača, sušilica i druge važne opreme, kao što su vibracijski ulagač, dizalo žlica i tračni transporter. Ova proizvodna linija ima visoku učinkovitost, nisku energiju, veliki kapacitet, ekonomičnost i tako dalje.
Primarna drobilica smanjuje rudu iz kamiona na 8 inča ili manje. Taj materijal ide izravno na hrpu primarnih zaliha na koju vidite zdrobljeno kamenje koje pada na vašu sliku. Dva transportera (izvan prikaza s desne strane na vašoj slici) uvlače ovaj materijal izravno u svaki SAG mlin gdje se kombinira s vodom i mlinskim kuglicama (prema potrebi).
Velike sirove rude ubacuju se u čeljusnu drobilicu ravnomjerno i postupno vibracijskim ulagačem za primarno drobljenje. Nakon primarnog drobljenja materijal će se tračnim transporterom prenijeti u druge drobilice za sekundarno drobljenje, a zatim će se usitnjeni materijal prenijeti na vibracijsko sito radi odvajanja. Konačno, materijali će se ravnomjerno prenositi u kuglasti mlin za mljevenje rude.

Općenito, kompletno postrojenje za drobljenje rude sastoji se od čeljusne drobilice, klasifikatora kugličnih mlinova, magnetskog separatora, flotacijskih strojeva, zgušnjivača, sušilica i druge važne opreme, kao što su vibracijski ulagač, dizalo žlica i tračni transporter. Ova proizvodna linija ima visoku učinkovitost, nisku energiju, veliki kapacitet, ekonomičnost i tako dalje.
Primarna drobilica smanjuje rudu iz kamiona na 8 inča ili manje. Taj materijal ide izravno na hrpu primarnih zaliha na koju vidite zdrobljeno kamenje koje pada na vašu sliku. Dva transportera (izvan prikaza s desne strane na vašoj slici) uvlače ovaj materijal izravno u svaki SAG mlin gdje se kombinira s vodom i mlinskim kuglicama (prema potrebi).
Velike sirove rude ubacuju se u čeljusnu drobilicu ravnomjerno i postupno vibracijskim ulagačem za primarno drobljenje. Nakon primarnog drobljenja materijal će se tračnim transporterom prenijeti u druge drobilice za sekundarno drobljenje, a zatim će se usitnjeni materijal prenijeti na vibracijsko sito radi odvajanja. Konačno, materijali će se ravnomjerno prenositi u kuglasti mlin za mljevenje rude.

Postupak glodanja:

ball millNakon mljevenja u kuglastom mlinu, materijal se vraća preko korita u sekundarni hidrociklon radi promjene veličine. Zaslon za otpatke uklanja drvo iz starih izrada koje su možda ušle u krug obrade. Mulj koji ostane nakon ovog procesa ima vrlo finu veličinu čestica. Obično je 80% rudnih čestica veličine manje od 70 mikrona (približno iste konzistencije kao i sitni pijesak na plaži). Takva fina veličina čestica potrebna je za oslobađanje zlata,

Nakon mljevenja u kuglastom mlinu, materijal se vraća preko korita u sekundarni hidrociklon radi promjene veličine. Zaslon za otpatke uklanja drvo iz starih izrada koje su možda ušle u krug obrade. Mulj koji ostane nakon ovog procesa ima vrlo finu veličinu čestica. Obično je 80% rudnih čestica veličine manje od 70 mikrona (približno iste konzistencije kao i sitni pijesak na plaži). Takva fina veličina čestica potrebna je za oslobađanje zlata,veličina potrebna da cijanid može' vidjeti' zlato u procesu luženja.
Preostala gnojnica prolazi kroz zgušnjivač prije ispiranja kako bi se uklonila dio vode. Oporabljena voda ponovno se koristi u krugu mljevenja, dok se zgusnuta kaša pomiče u krug ispiranja


Pošaljite upit